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臺(tái)中精機(jī)數(shù)控車床(臺(tái)中精機(jī))

簡要描述:傾斜 30° 一體式床臺(tái)結(jié)構(gòu)10工位伺服刀塔大旋徑 600 mm10“ 油壓夾頭Z 軸行程 610 mm大推力 1441 kgf快速進(jìn)給 18/24 m/min (X/Z)機(jī)臺(tái)重 6530 kgC 軸 (選配)

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):代理商
  • 更新時(shí)間:2024-09-03
  • 訪  問  量:1042
詳細(xì)介紹
產(chǎn)地進(jìn)口布局形式斜床身
控制形式數(shù)控安裝形式落地式
數(shù)控系統(tǒng)發(fā)那科/FANUC自動(dòng)化程度全自動(dòng)
刀架/刀塔伺服刀塔界面語言中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言
機(jī)床大小大型軸數(shù)雙軸
聯(lián)動(dòng)軸數(shù)兩軸聯(lián)動(dòng)加工用途車外圓,車內(nèi)圓,車端面,車內(nèi)螺紋,車外螺紋,切槽,車小錐面,車長錐面,滾花,攻絲,打中心孔,鉆孔,擴(kuò)孔,鉸孔,鏜錐孔,鏜孔,切斷,倒角,銑削平面,銑削曲面,銑溝槽,銑輪齒,銑螺紋,銑花鍵軸,雕刻,球面,臺(tái)階,其他
加工材質(zhì)鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料銷售區(qū)域全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外
臺(tái)中精機(jī)臥式數(shù)控車床Vturn-S26/60
標(biāo)準(zhǔn)附件:
(1)控制系統(tǒng):FANUC 0i-TF plus(Type 1)
(2)10英吋中空式三爪液壓夾頭
(3)X/Z軸均為硬軌
(4)伺服刀塔(10供位)
(5)程序記憶容量2M
(6)標(biāo)準(zhǔn)軟爪肆套(夾頭用)
(7)10.4英吋中文屏幕顯示(LCD)
(8)中文操作面板
(9)程序結(jié)束警示燈
(10)電器柜加裝空調(diào)
(11)PMC可程式液壓尾座
(12)全套冷卻系統(tǒng)
(13)工具箱及工具
(14)鐵屑輸送器(右出)
(15)380V變壓器
(16)鐵屑車
(17)工作燈
(18)檔屑板
(19)30°斜背式床身
(20)標(biāo)準(zhǔn)硬爪壹套(夾頭用)
 
三、機(jī)械規(guī)格
機(jī)種:臥式數(shù)控車床Vturn-S26/60
(1)床面旋徑ψ600 mm
(2)標(biāo)準(zhǔn)車削直徑ψ350 mm
(3)刀塔鞍架旋徑ψ480 mm
(4)最大切削直徑ψ430 mm
(5)機(jī)械行程X軸(單向)215+25 mm
Z軸610 mm
(6)兩心間距離640 mm
(7)快速進(jìn)給X軸18 m/min
Z軸24m/min
(8)主軸鼻端A2-8
(9)主軸孔徑ψ85 mm
(10)主軸軸承直徑ψ130 mm
(11)主軸內(nèi)錐度MT-7
(12)主軸轉(zhuǎn)速3500 rpm
(13)主軸液壓夾頭直徑10inch
(14)液壓夾頭通管直徑ψ75mm
(15)換刀時(shí)間(伺服刀塔)0.3sec
(16)刀具供位10
(17)標(biāo)準(zhǔn)外徑刀尺寸□25 mm
(18)內(nèi)徑刀尺寸(最大徑)ψ50mm
(19)尾座心軸直徑ψ110mm
(20)尾座心軸行程100 mm
(21)尾座心軸錐度(固定式)MT#5
(22)主軸伺服電機(jī)FANUC 15/18.5/22 kW
(23)伺服電機(jī)(FANUC)X軸:4 kW
Z軸:4 kW
(24)切削水容量330 L
(25)機(jī)械尺寸4017 mm X 1848 mm
(26)機(jī)臺(tái)高度1819 mm
(27)機(jī)械重量6530 kg
 
四、隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)能FANUC 0i-TF plus
(1)控制軸數(shù)兩軸
(2)同時(shí)控制軸數(shù)兩軸
(3)最小移動(dòng)量X軸:0.0005 mm
Z軸:0.001 mm
(4)最小輸入單位0.001 mm
(5)快速定位100m/min
(6)快速移動(dòng)調(diào)整F0-100%
(7)進(jìn)給速度最大范圍100 m/min
(8)進(jìn)給率調(diào)整0-120%
(9)自動(dòng)加減速標(biāo)準(zhǔn)
(10)主軸速度指令S4位碼
(11)主軸轉(zhuǎn)速控制G97
(12)主軸線速度控制G96
(13)主軸速率調(diào)整50-120%
(14)原點(diǎn)復(fù)歸G28
(15)原點(diǎn)復(fù)歸檢查G27
(16)第二原點(diǎn)復(fù)歸G30
(17)手動(dòng)脈波器0.001mm 0.01mm 0.1mm
(18)手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給0-1260 mm/min
(19)刀具補(bǔ)償16組
(20)刀具位置自動(dòng)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)
(21)刀尖半徑自動(dòng)補(bǔ)償G41 G42
(22)刀尖半徑補(bǔ)償消除G40
(23)刀具補(bǔ)償方式磨耗.幾何.形狀分開補(bǔ)償
(24)刀具機(jī)能T4碼
(25)倒角與弧角機(jī)能標(biāo)準(zhǔn)
(26)單一型固定循環(huán)G90 G92 G94
(27)復(fù)合型固定循環(huán)G71-G76
(28)復(fù)合型固定循環(huán)消除G70
(29)坐標(biāo)系設(shè)定G50
(30)小數(shù)點(diǎn)輸入方式標(biāo)準(zhǔn)
(31)加工中程序編輯標(biāo)準(zhǔn)
(32)加工時(shí)間顯示標(biāo)準(zhǔn)
(33)主軸轉(zhuǎn)速顯示標(biāo)準(zhǔn)
(34)進(jìn)給速度顯示標(biāo)準(zhǔn)
(35)自我診斷機(jī)能標(biāo)準(zhǔn)
(36)程序記憶長度2M
(37)螺紋切削機(jī)能標(biāo)準(zhǔn)
(38)程序號(hào)碼04碼
(39)M補(bǔ)助機(jī)能M2碼
(40)公.英制切換機(jī)能G20 G21
(41)程序傳輸接口CF卡/U盤/以太網(wǎng)
(42)輸入碼EIA/ISO自動(dòng)判別
(43)PC階梯圖顯示標(biāo)準(zhǔn)
(44)屏幕顯示10.4英寸彩色
(45)緊急停止機(jī)能標(biāo)準(zhǔn)
(46)單節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)能標(biāo)準(zhǔn)
(47)程序預(yù)演機(jī)能標(biāo)準(zhǔn)
(48)機(jī)械鎖定機(jī)能標(biāo)準(zhǔn)
(49)補(bǔ)助機(jī)能鎖定標(biāo)準(zhǔn)
(50)程序記憶保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
(51)極限行程設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)
(52)直線切削機(jī)能G01
(53)圓弧切削機(jī)能G02 G03
(54)暫停機(jī)能G04
(55)程序名稱顯示標(biāo)準(zhǔn)
(56)螺距背隙補(bǔ)正標(biāo)準(zhǔn)

臺(tái)中精機(jī)數(shù)控車床

 

五、安裝及培訓(xùn)
1、凡訂購臺(tái)中精機(jī)數(shù)控機(jī)床之用戶,可派員到臺(tái)中精機(jī)(上海)有限公司培訓(xùn)。每臺(tái)機(jī)床以2人為限免收培訓(xùn)費(fèi)并供應(yīng)三餐及提供住宿,超過人數(shù)需收取每人每期人民幣1,500元培訓(xùn)費(fèi)。
2、培訓(xùn)期一期以一周為限,培訓(xùn)內(nèi)容包括:程序編程、上機(jī)實(shí)際操作、故障排除及簡易維修保養(yǎng)。
3、機(jī)床到貨一周內(nèi),本公司派出技術(shù)工程師前往安裝調(diào)試,并按隨機(jī)之精度檢驗(yàn)表進(jìn)行覆測。動(dòng)態(tài)試車以用戶提供之工件
為主,以達(dá)到工件圖紙公差要求視同合格。驗(yàn)收合格后再針對操作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。
4、機(jī)床驗(yàn)收過程中,若因用戶毛胚、刀具或夾具無法按期提供。且超過一周時(shí)間,用戶需支付我司人員耽誤費(fèi)用,每天人民幣:1000元。若超過一個(gè)月時(shí)間則視同驗(yàn)收合格,用戶需無條件開立驗(yàn)收合格單。
5、從機(jī)床驗(yàn)收合格日算起一年為保固期,在保固期內(nèi)如正常使用的情形下,機(jī)床發(fā)生故障及損壞,本公司將無償維修。且在保固期內(nèi)每季度,本公司亦派員前往定期保養(yǎng)。
 
六、隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)附件
(1)FANUC操作說明光盤中文一張
(2)FANUC維護(hù)說明光盤中文一張
(3)PC強(qiáng)電手冊一本
(4)精度檢驗(yàn)表一份
(5)參數(shù)表一份
(6)臺(tái)中精機(jī)程序手冊一本
(7)臺(tái)中精機(jī)操作手冊一本
(8)保險(xiǎn)絲一套
(9)刀具夾持座一臺(tái)份
(10)軟爪四個(gè)
(11)水平塊一個(gè)
(12)墊鐵10個(gè)
(13)塞子一個(gè)
(14)工具箱及工具一套
(15)廢油回收桶一個(gè)
(16)塑料袋一個(gè)
(17)鐵屑車一臺(tái)
(18)鑰匙兩套
(19)頂針退除棒一支
 
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